O presente projeto “SMART SETUP – Setup Inteligente” – consiste em um sistema para a diminuição do tempo de setup, baseado em uma programação capaz de ler e armazenar os dados dos parâmetros de produção das peças. Para isso foi desenvolvido um projeto mecânico, para a demonstração do funcionamento do sistema em uma situação mais próxima do real. A partir de pesquisas bibliográficas constatou-se que com a chegada da quarta revolução industrial, houve a transição de uma produção em larga escala para a produção baseada em lotes menores e com uma maior variedade de modelos e linhas. Quando o custo do setup de máquina é alto, os lotes produzidos também são grandes, e o investimento, resultante em estoques, elevado. Para as indústrias, tempo é dinheiro e quanto maior o tempo de setup menos lucrativo o processo se torna. Nessa perspectiva, um dos fatores que impedem as indústrias de ter um maior lucro, é quantidade excessiva de tempo gasto na preparação das máquinas para produção. Por isso, considera-se necessária uma redução no tempo de setup das máquinas. O projeto é constituído de uma CPU industrial, contendo uma IHM onde será implementado o software de armazenamento das variáveis. O operador ao fazer o setup da máquina para uma nova peça, inserirá os dados dos parâmetros na IHM, para armazena-los e em seguida serem referenciados por um QRCode identificador e fixado a cada matriz. Na CPU industrial estará o sistema, onde conterão 5 telas, a primeira, será o menu onde será possível selecionar a função a ser executada. A segunda será para adicionar uma nova matriz, a terceira, para editar/alterar os parâmetros da matriz já existente. A quarta será possível deletar uma matriz desejada, e última tela fará a leitura do QRCode da matriz, parametrizando automaticamente as variáveis de produção da peça e reduzindo o tempo de setup do processo. Para auxiliar, o sistema conta com a realização da troca rápida de matrizes, executada a partir de guias de movimentação, comandadas através de motores de passo, drivers de comando e cabeça de rede. Para demonstração do sistema, aplicaremos em um protótipo miniatura de uma máquina injetora impresso em 3D. Esse sistema não se limita apenas aos parâmetros das máquinas, mas também pode ser incluso outros tipos de dispositivos (motores, sensores…) que ajudarão na redução do setup da máquina. A fim de comprovar a eficiência e viabilidade do projeto, ainda realizaremos analises de campo sobre o tempo de setup de máquinas injetoras, para posteriormente realizar a comparação entre o tempo anterior e posterior de aplicação do sistema.